Дискові ножі для Tissue

Дискові ножі для Tissue виробництва: матеріали, точність та вплив на ефективність

У виробництві tissue-продукції — туалетного паперу, паперових рушників, серветок — важливим етапом є порізка «логів» на готові рулони. Ключову роль тут відіграють дискові ножі для порізки логів (log saw blades), адже саме вони визначають чистоту зрізу, стабільність процесу та швидкість роботи обладнання.

Сучасні ножі для порізки логів працюють на високих обертах, витримують значні теплові та механічні навантаження, тому вимоги до матеріалів і точності їх виготовлення надзвичайно високі. Правильний вибір ножа безпосередньо впливає на якість продукції, тривалість циклу та собівартість виробництва.

Типи сталей ножів

Для дискових ножів у tissue-виробництві застосовують кілька основних груп сталей.

1️⃣   Вуглецеві та леговані сталі

  • помірна твердість;
  • відносно проста заточка;
  • підходять для середніх швидкостей.

Недолік — прискорений знос і чутливість до перегріву.

2️⃣   Ножі HSS (високошвидкісна сталь)

Ножі HSS — найпопулярніше рішення для більшості ліній:

  • висока твердість та термостійкість;
  • стабільний різ при високих обертах;
  • менша частота заточок.

Оптимальний баланс між ресурсом і вартістю.

3️⃣   Твердосплавні рішення із вмістом Хрому (1.2379)

  • хороша зносостійкість;
  • мінімальна деформація при нагріванні;
  • призначені для інтенсивних режимів.

Вищі вимоги до заточування, проте гарний ресурс.

Виробничі допуски

Точність — критичний фактор.

Дискові ножі (log saw blades) для tissue-виробництва виготовляються з дуже жорсткими допусками:

  • биття (радіальне/осьове) — мінімізується для уникнення вібрацій;
  • товщина диска — витримується в межах сотих часток міліметра;
  • балансування — обов’язкове для стабільної роботи на високих обертах.

Порушення допусків веде до перегріву, хвилястого зрізу, перевантаження приводу й збільшення браку. Досить часто порушення цих допусків призводить до руйнування ножа вже на перших хвилинах роботи, відразу після його установки.

Конструкція та геометрія ножів

Геометрія ріжучої кромки та профіль диска визначають поведінку ножа в процесі різання.

Основні параметри:

  • кут заточки — підбирається під щільність і структуру tissue;
  • тонка робоча кромка — забезпечує чистий зріз без бахроми;
  • жорстке центральне кільце — підвищує стабільність;
  • спеціальні покриття — знижують тертя та налипання.

Дискові ножі доступні у виконанні зі стандартними розмірами:
610 мм, 700 мм, 870 мм, 1000 мм.

Частота заточки

Частота заточки залежить від:

  • типу сталі;
  • швидкості лінії;
  • якості сировини;
  • параметрів притискних вузлів.

Важливо: перетриманий тупий ніж скорочує ресурс диска, збільшує навантаження на вузли та погіршує якість зрізу.

Правильне обслуговування ножів

Для стабільної роботи необхідно:

✔ Правильна заточка

  • дотримання геометрії виробника;
  • охолодження під час шліфування;
  • відсутність задирок.

✔ Чистота

  • регулярне очищення від пилу й клею;
  • запобігання корозії.

✔ Контроль вузлів машини

  • правильна подача матеріалу;
  • точність притиску;
  • відсутність вібрацій.

✔ Зберігання

  • чохли або касети;
  • сухе приміщення;
  • захист кромки від механічних ударів.

Висновки

Дискові ножі — стратегічний елемент у tissue-виробництві. Від їхньої якості залежать:

  • чистота зрізу;
  • стабільність процесу;
  • кількість браку;
  • витрати на обслуговування;
  • ресурс обладнання.

Обираючи правильно підібрані log saw blades, з урахуванням типу сталі, геометрії та виробничих допусків, підприємство отримує реальне підвищення ефективності та зниження собівартості.

Наші фахівці допоможуть Вам зробити правильний вибір та підвищити ефективність Вашого виробництва.